10 лучших уличных блюд, закусок и десертов в Асакусе возле храма Сэнсодзи
Sep 29, 202310 французских кофейных напитков, которые стоит попробовать хотя бы раз
Feb 09, 202410 французских кофейных напитков, которые стоит попробовать хотя бы раз
Mar 17, 202415 миллионов компаний получили государственные средства на расширение
Apr 16, 20244 истины о моноблочных упаковочных машинах
May 21, 20234 истины о моноблочных упаковочных машинах
Джон Р. Генри | 24 марта 2020 г.
Прежде чем приступить к настройке следующей упаковочной линии, рассмотрите плюсы и минусы моноблочных упаковочных машин: контроль контейнеров и занимаемой площади, а также гибкость и техническое обслуживание.
Моноблочные упаковочные машины сочетают в себе две или более основные функции. Этот термин чаще всего используется для описания систем в головной части линии розлива, но может применяться и к другому оборудованию.
Например, эта машина включает в себя разлив, укупорку и маркировку на одной машине со скоростью около 80 продуктов в минуту.
Для первичной упаковки моноблочные машины совмещают операции наполнения, укупорки и маркировки на одной машинной базе. Фотография любезно предоставлена Chase-Logeman Corp.
В более широком масштабе другие производители упаковочного оборудования предлагают высокоскоростные моноблочные машины, которые выдувают, разливают и укупоривают на одной машине со скоростью 1300 бутылок в минуту и более.
В конце линии моноблочные машины могут объединять в одной раме несколько функций вторичной упаковки, например сборщик-упаковщик-запечатчик коробок.
Плюсы.
Моноблочные машины имеют ряд преимуществ. Наиболее актуальными являются (1) лучший контроль над контейнерами и (2) эффективность использования площадей.
В типичной линии розлива разлив и укупорка представляют собой отдельные системы. Бутылка входит в наполнитель, захватывается и позиционируется с помощью винта синхронизации, звездочки или другого устройства для перемещения упаковки. Бутылка наполняется, а затем выпускается. Конвейер доставляет его к укупорщику, где его необходимо снова захватить и контролировать.
Если машины отдельные, должна быть система управления, которая бы согласовывала скорость укупорщика и наполнителя. На линиях с более низкой скоростью это обычно датчик, который запускает укупорщик, когда бутылки возвращаются в исходное состояние, и останавливает его, когда бутылки заканчиваются. Более сложные системы могут изменять скорость укупорки, чтобы поддерживать постоянное отставание.
В прошлом на некоторых высокоскоростных линиях все машины приводились в движение одним большим двигателем, физически соединяющим их линейным валом. Винт синхронизации синхронизировал движение бутылок между машинами.
Эти машины с линейным валом хорошо работали, контролируя перемещение бутылок по линии, но были громоздкими. Они были предшественниками моноблочных машин.
Это подводит нас ко второму большому преимуществу моноблока: занимаемой площади.
В приведенном выше примере наполнителя, укупорки и этикетирования бутылок каждая из трех машин, если она автономна, может занимать примерно ту же площадь, что и один многофункциональный моноблок.
Размер моноблока составляет примерно 6 x 6 футов (36 кв. футов). Отдельные машины могут иметь размеры 4 x 4 фута каждая (всего 48 кв. футов), не считая соединительных конвейеров. Площадь помещения ограничена и дорога. Моноблоки сохраняют этот ценный ресурс.
Минусы.
Это еще не все плюсы. Есть недостатки.
Одним из них является гибкость. Отдельный наполнитель может быть перепрофилирован в другой линии или даже отрасли. То же самое относится к укупорщику и этикетировщику. Моноблок рассчитан на определенную серию эксплуатации. Например, если для продукта требуется гофрированная крышка вместо завинчивающейся, переконфигурировать машину может быть сложно или невозможно. Если маркетологи решат, что бутылка должна быть прямоугольной, а не круглой, этикетировщик перестанет работать. Автономные машины будут иметь большую гибкость для реконфигурации по мере изменения пакетов.
Еще один недостаток – ремонтопригодность. По мере того, как все больше функций помещается в меньшее пространство, сложность увеличивается, и с машинами становится труднее работать.
Если, например, одиночный укупорщик выходит из строя, можно закрыть крышку вручную или подключить к линии другой укупорщик. Если крышка или любая другая секция моноблочной машины выйдет из строя, вся машина выйдет из строя.
Моноблок или несколько машин? У каждого подхода есть свои достопримечательности. Прежде чем решить, какой из них подходит для вашего конкретного применения, внимательно рассмотрите каждый из них.
Дополнительная информация о текстовых форматах
На сегодняшнем рабочем месте активно работают пять поколений. Из этой бесплатной электронной книги вы узнаете, как использовать сильные стороны каждого поколения сотрудников вашего упаковочного отдела.